更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。
株式会社聖心製作所の強みについてご紹介いたします。 鋳造欠陥を予測する「CAE流動解析ソフト」、部品設計～組立までの 「一貫生産体制」など。 また、「リサイクルを通じて地球環境保全と省資源・省エネルギーへの貢献」を 合言葉に、アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の 低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。 【強み】 ■CAE流動解析ソフト ■一貫生産 ■DIKとの連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
無線で高速サンプリングにてリアルタイムデータ表示が可能な振動計およびトレンドグラフを自動作成し、簡単に装置の予防保全が可能！
高速3チャンネル小型無線振動記録計『MVP-RF3-HC』は、無線で4kHzの高速サンプリングにてリアルタイムデータ表示が可能な無線3軸(3ch)振動記録計です。 圧電型３軸加速度センサ『MA3シリーズ』と組み合わせることで最高で10kHzまでの高周波の振動計測が可能です。 振動データ自動解析ソフトウェア『MVP-VCS-S』により、振動加速度や速度の実効値（RMS値）などを自動算出し、トレンドグラフを作成し、傾向管理が自動で可能となり、更にしきい値を設定しておくことで異常判定も可能で、モーターの『予防保全』に最適です。 【特徴】 １．1chで10kHz、3chで4kHzの高速サンプリングが可能 ２．圧電型3軸加速度センサとの組み合わせにより、 振動周波数最大10kHzまで 振動加速度最大1000Gまで の広い範囲での計測が可能 ３．データをリアルタイムに表示可能 ４．データはcsvファイルに保存可能 ５．無線にはBluetoothを使用し、約30mの通信が可能 ６．振動データ自動解析ソフトウェアにより、トレンドグラフの自動生成が可能。
動画解析の仕組みや、AIを用いた新しい解析手法と活用例について解説！
動画(ビデオ)解析の技術は、施設内の監視カメラをはじめ、モノづくりの 現場や交通情報分析など、さまざまな場所で活用されています。 近年は、AI(Artificial Intelligence：人工知能)を取り入れた新たな 動画解析の手法も登場しており、現場の監視業務や保全管理などに役立つと 期待されています。 本記事では、動画解析の仕組みや、AIを用いた新しい解析手法と活用例について 解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
DX時代のデータ活用。高度分析で異常検知、最適化を促進！
DXの推進により収集・集約されたデータの活用はできていますか？ 『Proficy CSense 2024』は、簡単な操作で高度なデータ活用を可能にします。 データサイエンティストの存在または知識を必要とせず、異常検知、 パフォーマンス最適化を推進する、製造業のための高度データ分析ソフトウェアです。 熟練技術者のノウハウを分析に融合して、様々な生産パフォーマンスの最適化や、生産設備の予知保全を実現します。 SCADAやHistorianと組み合わせて、すぐに使えるテンプレートも提供します。 【特長】 ■分析、監視、予知・予測、シミュレーション、最適化がオールインワン ■オンライン・オフライン分析から、リアルタイムPID制御ループ最適化まで ■生産スループット、歩留まり、品質、効率、エネルギー消費などを改善 ■Process Digital Twinで生産設備とプロセスのパフォーマンスを向上 ■熟練技術者のノウハウをデジタル化した予知保全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※YouTubeのウェビナーは日本語の字幕で視聴いただけます。
お客様と共に、科学技術で未来を創る。
創業以来、「 お客様にとって必要かつ十分な技術サービスや製品を、総合的にご提供すること」をソリューションの基本と考え、お客様の声にしっかり耳を傾け、ニーズや課題の本質を見極めながら、最適な解決策をご提案することを心掛けてきました。 IT、シミュレーション、AIなどの先端デジタル技術と、長年にわたり培ってきたエンジニアリングの知見を活かしながら、現場ごとの課題に対して最適なソリューションを導き出します。 高度な専門性と柔軟な発想をもって、科学技術の力で新たな価値を創造し、お客様と共に、持続可能な未来を築いてまいります。
故障情報から施設、設備、機器、装置固有の故障特性を分析し、データベース化！実際のアクションに繋げお客様の機会損失を低減します。
◆こんなお悩みをお持ちではありませんか？◆ ・故障情報は集まっているが何をすれば良いのかが分らない ・集めた故障情報を上手く活用したい ・故障情報を元に、自分達で分析を行いたいが良い方法が分からない ・分析した結果をアクションに繋げて機会損失を減らしたい ◆故障情報のデータ整理から仕組み構築◆ 弊社では上記のようなお悩みに対して、 １．問題意識の具体化 ２．算出するべき指標(KPI)の提示、選択 ３．故障情報のデータベース化 ４．現状の故障データを活用した分析の実施 ５．分析結果から導き出させれるアクションの考察 ６．１～５を行うための仕組み構築 といった流れで故障情報を整理した上で、お客様自身が分析結果から機会損失の元となる不具合や故障を低減できるであろうアクションを選択できる仕組みの構築までをお手伝い致します。 上記内容は故障情報が事前に収集されている/出来る事を前提としていますが、故障情報が極端に少ない、集まっていない場合でも対応可能です。(※1) ※1：詳細な資料をご覧になられたい場合は別途お問い合わせください。
様々な契約形態に対応できる機能面が導入の決め手！リモートワーク推進やDXの加速に寄与
各種生命保険の引受・保全、資産の運用などの生命保険業および付随業務 などを行っている明治安田生命保険相互会社様にて、電子契約サービス 「WAN-Sign」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 導入以前は、各部の職員が各部で管理している社印、社長印、役員印等の 押印記録簿と押印対象文書を持ち総務部に出向き、契約書等に社印等を 押印する必要があるなど、業務フローが不便な状況でした。 導入効果として契約書等に押印することだけを目的とした出社がなくなり、 電子契約になったことで、リードタイムを短縮。また収入印紙を貼らなくて 良いので、その面でのコスト削減効果が上がりました。 【事例概要】 ■社印が必要な契約書等の複雑な押印フローをリモート環境で簡単管理 ■グループ会社や取引先との契約締結にかかる負荷を軽減し、DX戦略を加速 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
